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如何進(jìn)行柴油發(fā)電機噴油泵內(nèi)泄漏故障的診斷？
　　柴油發(fā)電機噴油泵發(fā)生內(nèi)泄漏,，一般用肉眼難以察覺,。如果柴油機起動困難，功率下降,，油路有排不完的空氣,，有時自動熄火，同時噴油泵殼體內(nèi)或油底殼機油液面異常升高,，即可診斷為噴油泵內(nèi)部泄漏。
　　噴油泵內(nèi)泄漏的主要部位如下：
　　1,、柱塞套的安裝臺肩處泄漏,。柱塞式噴油泵的柱塞套大圓柱面臺肩與油泵上體之間不設(shè)密封墊圈，依靠兩個接合面的精細(xì)加工實現(xiàn)密封,。這是一個環(huán)形的,、面積很小的密封平面。如此處出現(xiàn)明顯的擠壓痕跡,，將引起柴油大量泄漏,，使柴油機無法正常工作，有時會出現(xiàn)低速轉(zhuǎn)速時可以勉強運轉(zhuǎn),，而轉(zhuǎn)速提高后便會吸入空氣的現(xiàn)象,。柱塞套安裝臺肩處產(chǎn)生擠壓痕跡的主要原因是擰緊出油閥緊座的扭力過大，另外工作中高壓柴油變化的波動應(yīng)力也會加速此處的疲勞損傷,。
　　2,、柱塞與柱塞套之間泄漏。柱塞與柱塞套的配合原本非常精密,，其間隙僅0.002～0.003mm,，兩者經(jīng)過選配和研磨，表面粗糙精度特別高,。在使用中,，如果柴油含有雜質(zhì)和水分，引起柱塞偶件磨損或腐蝕,，間隙增大,，柴油發(fā)生泄漏，因而無法對柴油建立高壓,。
　　3,、柱塞套定位螺釘處漏油。柱塞套定位螺釘下設(shè)有一個lmm厚的純銅墊,，主要起密封作用,。如果漏裝此小墊圈,，或者它起毛、破裂,，柱塞套內(nèi)的柴油便從定位螺釘處泄漏,。
　　4、出油閥泄漏,。當(dāng)出油閥緊座與出油閥座大端面之間的純銅（或尼龍）密封墊圈破裂,、變形或者出油閥緊座未擰緊時，出油閥上方的高壓油腔將與下方的低壓腔相通,，致使噴油泵無法產(chǎn)生高壓柴油,。
　　5、回油溢流閥泄漏,。多缸噴油泵設(shè)置回油溢流閥的目的,，是使噴油泵上體水平油道的柴油保持150kPa以上的壓力。如果回油溢流閥及閥座磨損,、銹蝕,，閱門被雜物墊起，或者有回油現(xiàn)象,，使柱塞套進(jìn)油口的柴油壓力下降,，或者將空氣吸入噴油泵，致使柴油機工作無力甚至自動熄火,。
　　6,、輸油泵推桿與襯套間漏油。當(dāng)柱塞式輸油泵推桿與襯套磨損過甚或者推桿上密封圈損壞,，泄油量會大增,。如果泄油孔堵塞，這部分柴油便流入噴油泵機油道內(nèi),。