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柴油發(fā)電機檢修時，利用電氣、磁力,、光,、聲、熱等物理量,，對發(fā)電機進行物理檢查,，發(fā)現(xiàn)由部件引起的內(nèi)部缺陷，進行內(nèi)部缺陷的檢測,。此法一般與儀器.工具檢查結(jié)合使用,，不會損傷零件.分離或損壞。現(xiàn)在,，人們一般稱之為無損檢測,。
對于柴油發(fā)電機的維修，這樣的監(jiān)控主要是對柴油發(fā)電機零部件進行定期檢查.修理檢查.運轉(zhuǎn)中檢查,，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有缺陷,，取決于缺陷的種類.形狀.尺寸.產(chǎn)生位置.應(yīng)力水平.應(yīng)力方向，等等，預(yù)測缺陷的發(fā)展程度,，決定采取修補或廢棄?，F(xiàn)在，磁力法,、滲透法,、超聲法、射線法等已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)實踐,。
1.磁力法
該方法也稱為磁探傷,，是利用磁力線在鐵磁材料中顯示出的狀況，判斷零件內(nèi)部是否有裂紋.空洞.組織不均等缺陷,。其原理是利用強直流電感應(yīng)磁場,，使部件磁化。隨著磁場穿過導磁物質(zhì),，磁力線就會以最短的直線穿過,。若工件內(nèi)部組織均勻一致，則通過工件的磁性線方向一致,。如果部件內(nèi)部有缺陷,，在缺陷部位形成較大的磁阻，磁力線就會改變方向,，繞過缺陷,，聚集在缺陷周圍，使零件表面出現(xiàn)類似缺陷的漏磁場,。當工件表面均勻灑鐵粉末時,，鐵粉就會吸附在缺陷邊緣，使缺陷位置和尺寸顯露出來,。
此法的特點是靈敏度高,，操作快速，但僅適用于容易被磁化的零件,，而在工件表面,，若有較深的缺陷，則不易發(fā)現(xiàn),。磁檢測在生產(chǎn)單位中被廣泛使用,。普通探傷設(shè)備有機床型和手持式兩種。
磁力探傷前,，應(yīng)將工件表面清理干凈,，以堵塞可能流入磁粉的部位。先把部件磁化,，然后檢測,。檢測后應(yīng)進行消磁處理,，目的在于消除零件中的殘余磁場，以避免影響部件安裝后的正常工作,。
發(fā)電機檢修
2.滲透法
此法是將滲透性很強的滲透劑施加于已清潔的零件表面,。通過潤濕，使其滲透到缺陷中,，然后將其從表面上去掉,，然后均勻地涂上一層薄薄的顯像劑(常用MgO2.Si02白色粉末)。缺陷中殘留的滲透劑在顯像劑的毛細作用下被吸入表面,，從而表現(xiàn)為缺陷,。
滲透法可分為著色法和熒光法。染色法是在滲透液中加入具有強烈顯示能力的紅色染料,，顯像劑用白堊粉調(diào)制,，使?jié)B透液被吸出后，可以在白色顯像劑中清晰地顯示,。熒光規(guī)律是在滲透液中加入黃綠熒光物質(zhì),，顯像劑要特殊配制，當吸收劑吸收后,，再用近紫外光照射,，便會發(fā)出明顯的熒光，從而顯示缺陷的位置及形狀,。
浸透劑是一種含有蘇丹,、硝基苯、苯,、煤油的熒光物質(zhì)，是一種熒光物質(zhì),，即拜爾熒光黃,、塑料增白劑和溶劑，即二甲苯,、石油醚,、鄰苯二甲酸二丁酯。本發(fā)明的顯像劑是由鋅白火錦膠,、苯,、丙酮、二甲苯,、無水醇等組成,。
染色法是用來檢測零件表面裂紋、磁力檢測和熒光法難以檢測的零件,。該方法本身不受材料的磁性或非磁性的限制,，主要用于非磁性材料表面缺陷檢測,。
所用設(shè)備簡單，操作方便,，不受材料和零件形狀的限制,，與其他方法相比具有明顯的優(yōu)越性，維修時對零件表面產(chǎn)生裂紋由來已久,，至今仍是一種常用的方法,。